Gia công phay CNC là phương pháp hiện đại mang lại hiệu suất làm việc cao hơn và giảm thiểu thời gian so với phương pháp gia công truyền thống. Để hiểu rõ hơn về phương pháp gia công này, mời các bạn tham khảo bài viết sau đây của Cơ khí KCC.

Gia công phay là gì?

Gia công phay là một phương pháp gia công cơ khí phổ biến hiện nay. Trong đó một dao cắt xoay vòng sẽ loại bỏ phần dư thừa của vật liệu để tạo ra một bề mặt phẳng hoặc hình dạng mong muốn.

Gia công phay CNC là quy trình phay được thực hiện trên máy móc hiện đại và được điều khiển bằng máy tính.

Trước đây, việc điều khiển máy phay được thực hiện thủ công và phụ thuộc khá nhiều vào tay nghề của người thợ nên thường có những sai sót hay chất lượng không đồng đều. Nhưng từ khi có công nghệ CNC, mọi hoạt động được thực hiện một cách chính xác và đạt hiệu quả cao hơn.

>> Tham khảo thêm: Báo giá dịch vụ gia công CNC mới nhất hiện nay

Quy trình gia công trên máy phay CNC

Quy trình gia công trên máy phay CNC trải qua những bước nào? Mời các bạn tham khảo ngay sau đây:

Thiết kế mô hình 3D trên CAD

Bước đầu tiên là thiết kế mô hình 3D cho sản phẩm, chi tiết cần gia công bằng các chương trình CAD.

Lập trình CAM chuyển đổi dữ liệu thành mã G-code

Để máy có thể đọc được tệp CAD mà bạn đã thiết kế sẽ cần một bước là lập trình CAM. Đây là quá trình chuyển đổi mô hình 3D trên thành G-code – ngôn ngữ mà máy CNC có thể đọc được để điều khiển hoạt động của dao cắt.

Trước khi tiến hành chạy chương trình trên máy CNC, mã G-code cần được kiểm tra, chạy thử để đảm bảo không có lỗi phát sinh và quá trình gia công sẽ diễn ra thuận lợi.

>> Xem thêm: Đơn vị gia công đột dập CNC giá rẻ, chất lượng

Cài đặt máy phay 

Tiếp theo, nhân viên kỹ thuật sẽ tiến hành cài đặt máy phay. Các công việc cần làm đó là: gắn phôi chắc chắn vào bàn máy, thiết lập các dụng cụ cắt phù hợp vào trục của máy và chuẩn bị thêm dung dịch cắt nếu cần.

Thực hiện quá trình phay 

Sau khi dã thực hiện các bước chuẩn bị xong, nhân viên kỹ thuật sẽ tiến hành điều khiển trên máy tính để máy phay hoạt động. Các chuyển động của máy phay bao gồm:

• Dụng cụ cắt sẽ quay quanh trục với tốc độ cao để cắt bỏ vật liệu khỏi phôi
• Phôi sẽ chuyển động tịnh tiến để có thể cắt theo đúng như hình dáng sản phẩm mong muốn.

Kiểm tra và hoàn thiện sản phẩm

Sau khi máy thực hiện xong, nhân viên sẽ kiểm tra sản phẩm để đảm bảo đúng kích thước, hình dáng yêu cầu. Các khuyết tật như nứt vỡ, vết xước hay bề mặt không phẳng sẽ được khắc phục để đảm bảo chất lượng và tính thẩm mỹ. Nếu cần thiết có thể thực hiện thêm các bước: đánh bóng, mạ kim loại, sơn hay xử lý nhiệt.

Đối với các chi tiết cần lắp ráp thử để kiểm tra sản phẩm có hoạt động như mong đợi không.

>> Xem thêm: Gia công kim loại là gì? Xưởng gia công kim loại chất lượng, giá rẻ

Các kỹ thuật phay gia công cơ khí

Trên thực tế có nhiều phương pháp gia công phay khác nhau. Sau đây chúng tôi sẽ chia sẻ với các bạn từng phương pháp để có cái nhìn tổng quan nhất.

Phay thuận

Phay thuận là kỹ thuật gia công kim loại nổi bật với đường cắt xoay di chuyển theo chiều quay vật liệu. Ứng dụng phương pháp giúp tạo độ chính xác cao trong gia công nhất là các vật liệu kim loại nhôm, thép.

Ưu điểm nổi bật của phương pháp này đến từ sự đơn giản và linh hoạt khi sản xuất hàng loạt. Khả năng xử lý vật liệu cũng nhanh chóng và giúp tiết kiệm đáng kể chi phí sản xuất. Vậy nên, hiện phay thuận đang là lựa chọn được ứng dụng rộng rãi để sản xuất chi tiết số lượng lớn trong chế tạo máy, sản xuất linh kiện điện tử.

Phay nghịch

Phay nghịch là kỹ thuật sử dụng dụng cụ cắt xoay ngược theo hướng của vật liệu. Phương pháp này tạo ra chi tiết có độ hoàn hảo, mang đến giá trị thẩm mỹ tuyệt vời. Thậm chí, những chi tiết yêu cầu phức tạp, kích thước nhỏ, một khi ứng dụng công nghệ cũng có thể hoàn thiện tối đa. Hiện nay, ứng dụng được cải tiến vượt bậc có thể gia công trên nhiều vật liệu khác nhau ngoài kim loại còn có nhựa và gỗ.

Phay thô

Phay thô là phương pháp gia công cơ bản nhưng lại đóng vai trò vô cùng quan trọng. Kỹ thuật này tạo ra bề mặt thô hoặc chưa hoàn thiện thông qua việc loại bỏ lượng lớn vật liệu trên phôi để làm phẳng bề mặt, cắt đối xứng, loại bỏ đốm không đều,… Trong đó, phay thô ứng dụng dụng cụ cắt xoay để cắt hoặc đánh bóng vật liệu kim loại. Mặc dù kỹ thuật này không tạo ra thành phẩm cụ thể nhưng lại là chìa khóa quan trọng để chuẩn bị vật liệu cho công đoạn gia công tiếp theo.

Phay tinh

Kỹ thuật này hay còn gọi là phay siêu chính xác. Đây là kỹ thuật gia công cao cấp chủ yếu tập trung tạo bề mặt siêu chính xác. Hiện phương pháp này được ứng dụng đặc biệt nhằm tạo độ chính xác và tinh xảo cao như chế tạo máy chính xác, sản xuất thiết bị quang học.

Trong phay tinh, dụng cụ cắt xoay thiết kế nhằm loại bỏ lớp mỏng vật liệu từ bề mặt. Việc ứng dụng công nghệ CNC trong kỹ thuật giúp quá trình gia công có thể tạo được độ mịn, phẳng nhất có thể. Đặc biệt, kỹ thuật không giới hạn gia công mà còn có thể ứng dụng trên vật liệu thủy tinh, tinh thể. Vì thế, kỹ thuật trở thành chìa khóa chủ chốt trong quá trình sản xuất các thành phần chính xác cho công nghiệp quang học và điện tử.

Phương pháp khác

Ngoài ra các phương pháp trên còn có phay mặt phẳng, phay lazang. Trong đó, kỹ thuật phay mặt phẳng được ứng dụng tạo mặt phẳng chính xác trong ngành công nghiệp chế tạo máy và sản xuất thiết bị điện tử. Còn kỹ thuật phay lazang ứng dụng trong ngành sản xuất ô tô, tạo ra bánh xe chất lượng, độ bền cao.

Các loại máy phay CNC phổ biến nhất

Hiện nay có rất nhiều loại máy phay khác nhau, chúng được phân loại dựa trên những đặc điểm nổi bật như:

Phân loại dựa theo hướng trục chính: 

• Máy phay đứng
• Máy phay ngang

Phân loại dựa theo số lượng trục 

• Máy phay 3 trục
• Máy phay 4 trục
• Máy phay 5 trục

Trong đó, máy phay 3 trục và máy phay 5 trục là phổ biến nhất:

Máy phay 3 trục

Ở máy phay 3 trục, dụng cụ cắt có thể di chuyển theo 3 hướng tuyến tính là trục X( trái và phải), trục Y( tiến và lùi), trục Z( lên và xuống). Trường hợp này, phôi phải được di chuyển thủ công.

Máy phay 3 trục cho phép sản xuất các sản phẩm đơn giản với độ chính xác cao. Chi phí đầu tư cho máy phay 3 trục cũng rẻ hơn nên chi phí gia công cũng rẻ hơn. Tuy nhiên, nhược điểm của máy này là khó gia công được các sản phẩm phức tạp.

Máy phay 5 trục

Máy phay 5 trục ngoài 3 trục như trên còn có thêm 2 trục xoay nữa. Trong đó, dụng cụ cắt sẽ di chuyển theo 3 trục còn phôi sẽ thực hiện 2 chuyển động xoay còn lại.

Máy phay 5 trục có thể gia công được mọi sản phẩm có thiết kế phức tạp với độ chính xác cao. Bề mặt sản phẩm rất mịn, không có dấu vết gì sau khi gia công. Tuy nhiên, chi phí khi gia công bằng máy này cũng khá lớn.

Các loại dao phay phổ biến

Gia công phay cần sử dụng các công cụ khác nhau tùy theo hình dạng cần gia công. Dưới đây là các đặc điểm của bốn loại dao phay tiêu biểu.

Dao phay mặt

Dao phay mặt còn gọi là “dao phay đầu.” Chúng có nhiều lưỡi cắt được gắn trên chu vi ngoài của hình tròn và thông qua việc xoay và di chuyển song song để gia công bề mặt hình dạng. Do diện tích cắt lớn một lần, hiệu suất cắt rất cao. Có thể gia công bề mặt có độ chính xác cao. Loại dao này chủ yếu được sử dụng trên máy phay đứng và là loại dao phổ biến nhất.

Dao phay đầu

Dao phay đầu có hình dạng giống mũi khoan và có chiều dài lớn. Đây là một công cụ đa năng, có thể gia công các hình dạng khác nhau, bao gồm gia công mặt phẳng, mặt bậc, rãnh, v.v. Ngoài dao phay đầu vuông có đầu dao vuông, còn có dao phay đầu cầu phù hợp cho gia công bề mặt cong. Dao phay mặt có thể gia công bề mặt lớn, trong khi dao phay đầu có thể gia công các hình dạng nhỏ và tinh vi hơn. Dao phay đầu có thể giảm thời gian thay dao, vì có thể gia công cả bề mặt phẳng và nhiều hình dạng khác nhau. Số lượng lưỡi cắt thường từ 2 đến 4, có thể chọn theo mục đích và kích thước phôi.

Dao phay rãnh

Giống như dao phay tốc độ cao, dao phay rãnh sử dụng công cụ dạng thanh tròn để xoay và di chuyển song song nhằm cắt gọt hình dạng rãnh. Chiều rộng và đường kính ngoài của lưỡi cắt quyết định chiều rộng và độ sâu của rãnh. Tốc độ cắt nhanh hơn so với dùng dao phay đầu để cắt rãnh và có độ chính xác cao hơn. Công cụ này đặc biệt hữu ích để gia công các rãnh dài và sâu.

Dao phay trụ

Dao phay trụ là loại dao phay có răng cắt được phân bố trên chu vi của hình trụ. Được lắp đặt trên máy phay ngang để gia công bề mặt. Dao phay trụ có hiệu suất cao hơn dao phay mặt nhưng độ chính xác kém hơn. Do đó, chúng chủ yếu được sử dụng trong gia công thô.

Lợi ích của máy phay trong gia công kim loại

Máy phay là công cụ không thể thiếu trong các xưởng gia công hiện nay. Chúng đem lại nhiều lợi ích giúp tăng hiệu quả cũng như chất lượng sản phẩm. Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu chi tiết về những lợi ích của máy phay ngay sau đây:

Độ chính xác cao

Máy phay CNC cho phép gia công với độ chính xác cao để có thể đáp ứng được những tiêu chuẩn khắt khe trong các lĩnh vực như: hàng không vũ trụ, công nghiệp ô tô,…Các nhát cắt đều chính xác và có độ mịn sau khi gia công.

Thời gian gia công nhanh chóng

Nhờ sự hỗ trợ của máy móc mà thời gian để thực hiện một sản phẩm được rút ngắn hơn rất nhiều. Từ đó mà các xưởng gia công có thể hoàn thành đơn hàng đúng thời hạn.

Gia công được số lượng lớn với chất lượng đồng đều

Nhờ khả năng thực hiện thao tác với tốc độ nhanh mà máy có thể sản xuất hàng loạt mà vẫn đảm bảo được chất lượng sản phẩm đồng đều.

Gia công được trên nhiều loại vật liệu

Các loại máy gia công phay hiện nay có thể cắt được rất nhiều loại vật liệu khác nhau, miễn là bạn lựa chọn đúng công cụ cắt và cài đặt tốc độ phù hợp.

Ứng dụng của phương pháp phay trong các ngành công nghiệp

Hiện nay, rất nhiều ngành công nghiệp phụ thuộc vào máy phay CNC để sản xuất các bộ phận.

• Trong ngành công nghiệp ô tô, chúng được sử dụng để sản xuất: khối động cơ, đầu xi lanh và vỏ hộp số
• Máy phay thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp hàng không để gia công các bộ phận có hình dạng mặt cắt phức tạp.
• Máy phay được sử dụng trong gia công các bộ phận và thành phần như cánh tua-bin, các bộ phận cấu trúc máy bay và các bộ phận cấu trúc khác đòi hỏi độ chính xác và độ tin cậy cao.
• Ứng dụng trong sản xuất điện tử, đặc biệt là các bảng mạch và các dạng lắp ráp phụ khác của điện tử.

Dịch vụ gia công phay CNC tại Cơ Khí KCC

Trên thị trường hiện nay, có rất nhiều đơn vị cung cấp dịch vụ gia công phay CNC, nhưng Cơ khí KCC vẫn luôn là cái tên được nhiều khách hàng tin tưởng và lựa chọn.

Chúng tôi không chỉ đem đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng mà còn đem lại sự hài lòng thông qua dịch vụ chuyên nghiệp và nhiệt tình.

Lựa chọn chúng tôi, các bạn sẽ không phải lo lắng bởi những lý do sau:

• Được tư vấn và hỗ trợ tận tình bởi đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm. Chúng tôi luôn sẵn sàng lắng nghe và giải đáp mọi thắc mắc của khách hàng.
• Nhận báo giá chi tiết nhanh chóng sau khi lắng nghe những mong muốn và yêu cầu của khách hàng.
• Sở hữu đội ngũ nhân viên có tay nghề cao cùng hệ thống máy móc hiện đại, chúng tôi đảm bảo sẽ mang lại cho khách hàng những sản phẩm chất lượng, đạt tiêu chuẩn và chính xác theo yêu cầu.
• Giá dịch vụ gia công tại KCC cũng vô cùng hợp lý và phù hợp với ngân sách của nhiều doanh nghiệp. Nhờ sự tối ưu trong quy trình và quản lý mà chúng tôi giảm được nhiều chi phí không cần thiết, từ đó giá thành dịch vụ cũng rẻ hơn so với nhiều đơn vị gia công khác.
• Đảm bảo hoàn thành đúng tiến độ đã đề ra. Cam kết đền bù rõ ràng nếu như phát sinh bất kỳ lỗi nào từ phía chúng tôi.
• Quy trình làm việc chuyên nghiệp, nhanh chóng sẽ đem lại sự hài lòng cho mọi khách hàng khi tìm đến chúng tôi.

Một số sản phẩm mà chúng tôi đã thực hiện trên máy phay CNC

Sau đây, mời các bạn tham khảo một số sản phẩm đã được chúng tôi gia công cho khách hàng trên máy phay CNC:

Trên đây là những chia sẻ của Cơ khí KCC về dịch vụ gia công phay CNC. Hy vọng bài viết đã đem đến cho các bạn những thông tin hữu ích để tham khảo khi lựa chọn đơn vị gia công sản phẩm cho doanh nghiệp. Nếu có nhu cầu đặt gia công hay cần tư vấn, báo giá dịch vụ, hãy liên hệ với chúng tôi qua số hotline nhé.